Застывание бетона: особенности процесса затвердевания. Контрольный срок схватывания

Сколько сохнет бетон (твердеет, застывает, схватывается), уход, набор прочности

При любом строительстве вам понадобится бетон. Даже при постройке деревянных домов используют ЖБ колонны. Поэтому очень желательно знать о том, сколько сохнет бетон в опалубке.

Стадии набора прочности бетона

По сути, существует всего 2 стадии:

  1. Схватывание бетона.
  2. Набор прочности.

Схватывание бетона наступает спустя пару часов. На глаз вы можете заметить, что состав становится менее подвижным. Заканчивается процесс уже спустя час, после чего начинается набор прочности. В ряде случаев, время схватывания бетона может растягиваться. Зачастую это происходит из-за слишком долгого/быстрого перемешивания.

Время набора прочности бетона может длиться до года. Это зависит от окружающей среды, а также состава.

Сколько времени требуется на застывание

Точно ответить на вопрос, сколько застывает бетон в опалубке – нельзя. Обычно строители ориентируются на показатели из ГОСТа – 28 дней со дня заливки. Это расчетное время, за которое состав может набрать относительную прочность для последующего строительства.

Обратите внимание, что в первый месяц состав очень капризный. Время затвердевания бетона может заметно увеличиваться, в случае какого-либо воздействия.

Срок твердения бетона без добавок

Гидратация чистого бетона (цемент + песок) в нормальных условиях зависит от класса. Ниже представлена таблица времени, на которые можно ориентироваться.

Если вы задаетесь вопросом: «через сколько можно нагружать фундамент после заливки?» – обычно эти данные приводятся на упаковке.

Факторы, влияющие на твердение цементного раствора

Во многом на то, сколько застывает цемент, влияют 3 переменных: сезонность, трамбовка и состав.

Сезон

В зависимости от сезона меняются и условия окружающей среды. Влажным летом состав затвердевает намного быстрее, т.к, вода может свободно выходить из состава. Зимой, когда влага в воздухе замораживается, а температура падает ниже 0, процесс твердения может затянуться на 2-3 месяца.

Трамбовка

Трамбовка – это усадка бетонного состава в опалубке. Т.е. максимально плотная укладка, что способствует более быстрой реакции гидратации.

Наиболее эффективной считается вибрационная трамбовка. В этом случае из толщи заливки уходит лишний воздух, а ненужная влага поднимается наверх. Это способствует более быстрому схватыванию даже в неблагоприятных условиях.

Состав

Различные добавки могут менять время выхода воды. Например, керамзит и другие пористые материалы могут впитывать влагу, что резко замедляет ее выход. Обычный щебень или песок напротив ускоряют этот процесс.

Также на это влияют и пластификаторы. Например, жидкое мыло, ПВА и бетонит также связывают воду, что замедляет испарение влаги. К тому же они усложняют реакцию цементации.

Способы регулирования скорости отвердевания бетона

Итак, время застывания и высыхания бетона можно регулировать – причем в две стороны. Это позволяет либо сократить время на строительные работы, либо переместить их на другое время.

Ускорение твердения

Для этого есть 3 способа:

  1. Уменьшение количества воды в составе. В этом случае повышается жесткость бетона, что снижает время на высыхания. Использовать этот способ не стоит, т.к. усложняется утрамбовка, при этом цементация ухудшается.
  2. Обработка горячим паром. Способ ускоряет испарения, при этом не приводит к пересыханию. В отличие от уменьшения количества воды, качество бетона не ухудшается, но процедура более затратная.
  3. Добавление ускорителей. Время высыхания бетона с добавками может значительно сокращаться, но они, как правило, снижают прочность.

Также не стоит забывать, что твердение бетона в зависимости от температуры меняется. Заливка летом застынет в 1,5 раза быстрее, чем осенью или весной.

Ускорить затвердение зимой можно с помощью следующих способов:

  1. Установка принудительного инфракрасный прогрев.
  2. Укладка светоотражающего полотна. Некоторые виды бетона, особенно глиноземистый, выделяют тепло при гидратации, которое можно закупорить в опалубке светоотражающей пленкой.
  3. Хлориды. Класс веществ, которые снижают температуру застывания воды. Это решит проблему с замерзанием жидкости в толще при глубоком минусе.

Замедление твердения

Замедление возможно только с помощью специальных добавок. Это может быть полезно в случае, если состав необходимо будет перевести в другое место или при многоэтапной заливке.

Также замедлить процесс гидратации можно увеличением пропорции воды в составе. Делать так не стоит, т.к. качество бетона может ухудшится, а зимой и вовсе приведет к кристаллизации и трещинам.

Время застывания бетона в опалубке

Опалубка ограничивает подвижность состава, по этой причине и скорость процессов в ней происходит быстрее. По ГОСТу ее можно удалить, когда бетон наберет 70% от расчетной прочности, т.е. примерно через 7 дней.

Читайте также:
Использование оттенков цвета венге при обустройстве домашнего интерьера

В случае, если прочный бетон не нужен, например, при строительстве сарая или гаража, допускается удаление опалубки спустя 3-4 дня.

Сколько времени бетон застывает в воде

Выдерживание в воде является наиболее оптимальным по ГОСТу. При постоянном контакте влаги, бетон становится более упругим. При созревании на воздухе, постепенно происходит усушка поверхности и могут образовываться микротрещины на поверхности.

Застывание в воде происходит с той же интенсивностью, что и без нее – 28 дней.

Стоит обратить внимание, что количество воды должно быть умеренным. Для каждой марки и состава показатель влажности собственный – обычно его указывают на упаковке.

График по суткам

Ниже представлен график того, как бетон набирает прочность по суткам в зависимости от температуры. Из него видно, что летом, когда воздух разогревается до 25-35°С, время созревания сокращается до 16-20 суток. Обратите внимание, что график набора прочности и твердения бетона не учитывает влажность.

Если вы занимаетесь строительством зимой, придется создать искусственные условия для застывания.

Например, покрыть опалубку отражающей пленкой, и поставить инфракрасные обогреватели. Использоваться ветродуи и тепловентиляторы не рекомендуется, т.к. они высушивают воздух, и могут спровоцировать трещины.

Таблица

Набор прочности бетона по суткам происходит нелинейно. Он наиболее интенсивен в первые 5 суток, когда гидратация достигает 50%. Затем процесс постепенно угасает.

Ниже представлена таблица прочности бетона в МПА для классов 200 и 300. В отличие от графика, здесь вы можете в процентном соотношении посмотреть набор твердости состава.

Сколько сохнет бетон (твердеет, застывает, схватывается), уход, набор прочности

Широкое применение бетона в строительстве обусловлено его надежностью, простотой изготовления и доступностью. Сегодня такой материал востребован при возведении как жилых, так и промышленных помещений с разной этажностью. Ключевым фактором, влияющим на прочность бетонных изделий, является время затвердевания.

Полимеризация бетона

Твердение бетона выполняется за счет гидратации — особой химической реакции, возникающей между вяжущими компонентами и водой. Процесс предназначается для преобразования базового сырья (цементно-песчаной смеси со щебнем и песком) в гидросиликат кальция. По завершении периода затвердевания создается монолитная основа с повышенными прочностными свойствами.

  1. Марка цементной смеси.
  2. Пропорции и соотношение компонентов в растворе.
  3. Показатели атмосферной влажности.
  4. Технология производства.
  5. Окружающий температурный режим.
  6. Толщина и плотность заливки бетона.
  7. Соблюдение правил ухода за раствором в процессе затвердевания.
  1. Схватывание.
  2. Набор заявленной прочности.

Определяя, сколько сохнет бетон, важно учитывать марку цемента, который использовался при замешивании смеси. Наибольшей надежностью характеризуется модель М500, а минимальной прочностью — М100.

Еще время застывания бетона определяется пропорциями компонентов и наличием различных наполнителей в составе. Чем больше в растворе будет присутствовать песка или гравия, тем быстрее из него выйдет лишняя жидкость. Если использовать большое количество керамзита и шлака, вода начнет испаряться медленнее.

При несоблюдении плотности укладки прочностные свойства бетонной смеси будут снижены. При возведении промышленных объектов бетон дополнительно уплотняют с помощью вибропрессования. В бытовых условиях процедуру заменяют простым уплотнением ручными приспособлениями.

Чтобы сохранить влагу в составе смеси, ее нужно укрыть гидроизолирующей пленкой. Это может быть полиэтилен или битумная мастика. Задача подобных материалов заключается в усилении гидратации и защите раствора от быстрой потери жидкости.

Схватывание

Схватывание бетона является первой стадией его полимеризации и занимает не больше 1-2,5 часов. Точный интервал определяется температурными условиями, при которых выполняются работы:

  1. Если окружающая температура составляет +20°С, химическая реакция будет запущена через 100-120 минут после заливки смеси в опалубку. Потом состав будет сохнуть еще час.
  2. При температурном режиме +1…+19°С схватывание будет происходить через 3-5 часов.
  3. При нулевой температуре реакция начинается через 7-10 часов после затворения. При этом продолжительность высыхания составит 16-20 часов.

Если на стройплощадке будет отрицательная температура, составляющие смеси перестанут вступать в процесс гидратации с водой, а смесь не сможет засохнуть. Она будет держаться в инертном состоянии до повышения температурных отметок выше 0°С. Чтобы избавиться от подобного явления, можно добавить к составу бетона специальные наполнители, которые ускоряют гидратацию, или возвести утепленную опалубку.

Если на улице достаточно жарко (выше +30°С), время схватывания бетона сократится, но качество конечной продукции снизится. Связано это с быстрым испарением влаги и ухудшением прочностных свойств бетонных изделий.

Читайте также:
Дизайн таунхауса в современном стиле

В жаркий период в смесь вносят специальные наполнители, которые увеличивают время твердения бетона.

  1. Кислота НТФ.
  2. Сахарная кормовая патока.
  3. Глюконат натрия.
  4. Комплексные составы.
  5. Другие добавки.

Срок твердения

После схватывания начинается процесс затвердевания бетона. Он заключается в возникновении химической реакции между цементными гранулами и жидкостью из раствора. Лучшие показатели гидратации замечаются при влажности воздуха 75% и при температуре +15…20°С.

Если показатели температуры держатся на уровне ниже +10°С, понадобится введение в состав специальных антиморозных компонентов. В противном случае бетон не получит проектную прочность.

Уход за бетоном после заливки

Любая бетонная смесь требует правильного ухода после заливки. В первую очередь необходимо обеспечить подходящие условия для нормальной химической реакции между водой и вяжущими компонентами. При соблюдении базовых правил раствор становится прочным и твердым. Специфика ухода напрямую зависит от времени года, когда выполнялась укладка.

Последующий уход заключается в защите поверхности от размытия и появления отверстий. Выполняя самостоятельное замешивание, необходимо придерживаться требований СНиП и не допускать больших пауз между мероприятиями. В летний период смеси сохнут достаточно быстро, поэтому любые простои противопоказаны. В противном случае раствор станет непригодным для использования.

Если температура на улице составляет больше 15°С, в состав нужно вводить воду через каждые 10-12 часов. В ветреную погоду — через 2-3 часа.

Особые сложности в уходе за залитой основой отсутствуют. Главное — поддерживать оптимальную влажность и температуру на этапе схватывания и твердения смеси.

Стадии набора прочности

Затвердевание бетона до момента набора марочной прочности занимает около 28 дней, но точно определить, сколько застывает материал, можно только на стройплощадке.

  1. Первая заключается в схватывании смеси, когда все ее составляющие соединяются в одно целое.
  2. Вторая предусматривает набор прочностных свойств и затвердевание.

Смесь приступает к схватыванию через 2-3 часа с момента перемешивания компонентов. В осенний период это может длиться больше суток. При этом в холодное время строительные работы продолжаются.

В течение первой стадии смесь сохраняет подвижное состояние, поэтому пользователь может вносить изменения в форму будущей конструкции. Для снижения вязкости применяют механизм тиксотропии.

Следующий этап заключается в затвердевании смеси. Марочные прочностные характеристики появляются через четыре недели, но финишные свойства обретаются через пару лет. Сроки твердения бетона зависят от условий температуры и влажности.

Первые 5-6 суток с момента заливки отличаются максимальной интенсивностью застывания, поэтому за этот период материал уже имеет 30% прочности. Через 90-10 суток показатель на 20% превысит марочный.

В течение первой недели бетон нужно подвергать температурному воздействию, увлажнению, тепло- и гидроизоляции.

Зависимость времени набора прочности от марки бетона

Интенсивность набора прочности зависит и от марки бетона. Чем ниже марка бетона, тем выше будут прочностные характеристики. Для составов под марками М15-М150 характерна критическая прочность до 50%.

Конструкции из материалов марки М200-300 обладают значением в 40% от марочной. При этом допустимый нормативами безопасный показатель составляет 50%, а приступать к строительным работам можно только после получения отметок в 72% от заданных значений.

Для оценки прочностных показателей бетонной смеси можно воспользоваться двумя методиками:

  1. Разрушающая. Подразумевает раздавливание кубика с помощью пресса.
  2. Неразрушающая. В таком случае свойства материала определяются без разрушительных воздействий.

Вторая технология более востребована и основана на применении устройств упругого отскока, ультразвукового оборудования или ударных приборов.

  1. Электронными. Отличаются высокой точностью и способны сохранять до 5 тыс. измерений за одну диагностику.
  2. Механическими. Применяются при определении прочностных свойств бетонов разного класса.
  3. Ультразвуковыми. Предназначаются для оценки передаточной и отпускной прочности при затвердевании. Скорость распространения ультразвука превышает 4500 м/с.

Факторы воздействия

Чтобы узнать, сколько сохнет бетон, необходимо учитывать ряд условий, оказывающих воздействие на скорость твердения бетона.

Сезонность

Ключевыми факторами, определяющими, сколько по времени застывает бетон, являются среда и период года, когда производятся строительные работы. В эту группу относят показатели уличной температуры и влажности воздуха.

Если летом состав может затвердеть за несколько суток, то в холодный период отвердение займет больше месяца. Специфика набора прочности при благоприятных условиях твердения бетона выглядит следующим образом:

  1. 1-3 сутки — не больше 30% марочной прочности.
  2. 7-14 — 60-80%.
  3. 28 — 100%.
Читайте также:
Дизайн ванной комнаты 6 кв. м - 75 вариантов планировки и отделки

Трамбовка

Еще большое влияние на время высыхания бетона оказывает трамбовка. Чем качественнее проведена эта процедура, тем лучше будет реакция воды с вяжущими компонентами. При промышленном производстве бетонных растворов применяется вибрационное оборудование, но дома можно обойтись штыкованием.

Плотная стяжка плохо переносит резку и сверление после трамбовки, поэтому для проведения таких работ необходимо задействовать алмазные буры. Простой наконечник будет быстро выведен из строя.

Состав

Как долго может длиться процесс твердения бетона, зависит и от его состава. Так, если в нем присутствует большое количество пористых добавок, таких как шлак и керамзит, вода будет долго задерживаться в растворе. Если в смеси содержатся песок или гравий, жидкость быстрее выйдет наружу.

Для снижения интенсивности испарения влаги и повышения прочностных показателей состава его разбавляют дополнительными компонентами. Это может быть бетонит или мыльный состав. Введение подобных добавок повышает общую стоимость работ, но предотвращает проблему раннего пересыхания раствора.

Важная величина: как узнать время схватывания бетона

Бетон – один из наиболее применяемых в современном строительстве материалов благодаря прочности, доступности, разнообразию видов и методов обработки.

Замешанное из цемента и воды с добавлением заполнителей «тесто» может принимать любую заданную форму и, в результате твердения, образовывать прочный, долговечный материал – цементный камень.

Стадии набора прочности бетона

Как происходит превращение подвижного раствора в твердое вещество?

Чтобы понимать этот процесс, нужно представлять состав бетона.

Главным компонентом бетонной смеси является портландцемент. Это вяжущее составляющее, в основе которого 4 минерала:

C2S двухкальциевый силикат,

C3S трёхкальциевый силикат,

C3A трёхкальциевый алюминат,

C4AF четырёхкальциевый алюмоферрит.

Для приготовления бетонной смеси портландцемент смешивается с водой и заполнителями (шлак, гравий, щебень, песок). Иногда в смесь добавляются те или иные присадки, в зависимости от желаемых свойств бетона.

Минералы, входящие в состав цементного клинкера, при смачивании водой вступают в реакцию гидратации, в процессе которой образуются новые соединения, и бетон образует кристаллическую структуру.

Таким образом, твердение бетона – это кристаллохимический процесс.

В твердении бетона выделяют две стадии:

Бетон начинает схватываться уже через 2 часа, а через 60 минут после начала процесса он уже схватится. Пока бетон не схватился, его подвижность сохраняется.

Иногда, при невозможности немедленно заняться укладкой бетона, смесь слишком долго перемешивают, чтобы она не схватывалась. Это влияет на качество бетона не лучшим образом.

После того, как бетон схватился, начинается процесс твердения.

Сколько времени требуется на застывание

Полное отвердевание бетона может продолжаться многие месяцы, но во время строительных работ нужны определенные ориентиры, которых можно придерживаться.

Преждевременная нагрузка на бетон ную конструкцию может разрушить не набравший достаточной прочности бетон , а передерживание бетона в опалубке удорожает строительные работы и увеличивает продолжительность строительства.

Расчетной прочностью бетона называют ту прочность, которую бетон определенного класса достигает при нормальных условиях через 28 дней.

Срок твердения бетона без добавок

Как быстро бетон наберет прочность, зависит от многих факторов. В нормальных условиях скорость отвердевания бетона без добавок зависит от класса бетона.

В быту до сих пор встречается словосочетание «марка бетона». Оно ошибочно: по маркам классифицируется цемент, а бетон подразделяется на классы.

Таблица 1. Старая и новая маркировка бетона

Факторы, влияющие на твердение цементного раствора

Срок застывания бетона зависит от различных факторов:

качества исходных материалов;

температуры и влажности воздуха;

обработки бетона (утрамбовывание, виброобработка);

ухода за бетоном;

использования специальных добавок.

Согласно ГОСТ, нормальными условиями твердения бетона являются:

температура воздуха 18–22°С;

относительная влажность воздуха 100%.

При изменении температуры меняется и скорость затвердевания бетона. При повышении температуры в диапазоне 0°С – 100°С каждые 10°С повышения температуры увеличивают скорость протекающих процессов в 2–4 раза.

График твердения бетона при разных температурах

Когда температура становится выше, схватывание и отвердение бетона ускоряются; при понижении температуры – замедляются. При температуре ниже 5° С процесс набора прочности резко замедляется, а при отрицательных температурах прекращается.

Уменьшение влажности воздуха замедляет процесс застывания, поскольку бетон быстрее сохнет, и воды становится недостаточно для гидратации.

Способы регулирования скорости отвердевания бетона

В зависимости от задач, может потребоваться увеличить или снизить скорость твердения бетона. Можно повлиять на процессы температурно или химически.

Читайте также:
Алмазная Резка Бетона: Особенности Проведения Работ

Ускорение твердения

Для увеличения скорости твердения, применяют:

снижение водоцементного соотношения (повышение жесткости смеси, что снижает удобоукладываемость);

добавление в бетон специальных добавок-ускорителей.

Замедление твердения

Когда может понадобиться замедление отвердевания:

при изготовлении высокомарочных смесей, которые застывают очень быстро из-за повышенного содержания вяжущего компонента;

при необходимости транспортировки готовой смеси на дальние расстояния;

при заливке бетона в несколько этапов.

В этих случаях применяют специальные добавки, которые замедляют реакцию гидратации и гидролиза минералов клинкера, откладывая процесс схватывания на несколько часов.

Как узнать точное время затвердевания бетона?

Сроки полного отвердевания разных видов бетона варьируются в зависимости от состава. Примерное представление о продолжительности процессов твердения бетона с использованием марок цемента М200, М250, М300, М400, М500 и так далее, можно узнать из статей, графиков, специальных таблиц.

Таблица 2. Время застывания бетона на портландцементе М400, М500

Для того чтобы точно узнать, сколько времени понадобится, чтобы получить расчетную прочность бетона, используются два метода:

Узнать точные данные в лаборатории производителя.

Вызвать технолога на объект для взятия проб. Для образцов используют кубические отливки со стороной 10 см, которые должны твердеть в тех же условиях, что и основная конструкция. Затем проводятся испытания разрушающими методами, которые точно показывают марочную прочность бетона и сроки его схватывания и полного отвердевания.

Время застывания бетона в опалубке

Своевременная распалубка бетона повышает оборачиваемость оборудования для опалубки и оптимизирует сроки строительства.

Распалубочной прочностью называют прочность, достаточную, чтобы снять опалубку и дать стартовую нагрузку. Обычно она составляет 70% от расчетной прочности (или другую величину, оговоренную в проектной документации).

Для не ответственных конструкций, например, стяжек, отмостк и и других конструкций , работающих только на сжатие, допустима распалубка на 3–5-й день, по достижении прочности 30–40% от расчетной.

Современные бетоны с добавками могут достигать распалубочной прочности за 1–2 дня.

Сколько времени бетон застывает в воде

Твердение в воде – лучшие условия для набора прочности бетона. Непрерывное выдерживание в воде способствует более интенсивному увеличению модуля упругости, чем твердение на воздухе.

При выдерживании бетона на воздухе, на его поверхности, в результате обезвоживания, прекращается реакция гидратации, и образуются ячейки и поры; застывший на воздухе цементный камень имеет больше дефектов структуры, меньшую плотность и более высокую подверженность коррозии.

Уход за бетоном после заливки

Уход за бетоном имеет цель создать такие условия твердения, при соблюдении которых бетон будет набирать заданную прочность с нужной скоростью, а его структура будет максимально качественной.

Для оптимизации процесса отвердевания решающее значение имеет обеспечение правильной температуры и высокой влажности.

После укладки бетонной смеси и ее уплотнения (если таковое производилось), проводятся специальные мероприятия по уходу за бетоном.

Защита от испарения влаги

Отвердевание бетона внешне похоже на высыхание, но на самом деле, это реакция, которая происходит с обязательным участием воды. При застывании бетона на воздухе, его поверхность быстро высыхает, и реакция гидратации прекращается. Образуется разность давления в толще бетона и на его поверхности, что приводит к появлению дефектов в виде трещин .

Для защиты от пересыхания поверхность бетона закрывают водонепроницаемыми материалами, такими, как пленка, брезент, в некоторых случаях, слой опилок или песка, который постоянно смачивают.

Обеспечение равномерной температуры

При заливке массивных конструкций (например, плит фундамента) возникает еще одна проблема – температурный градиент.

Реакции гидратации происходят с выделением тепла. В массивных конструкциях возникает разница между температурами в толще бетона и на его поверхности. В толще слоя бетона температура может достигать 50–80°С. Если разница с температурой поверхности превышает 20–30°С, может произойти разрыв структуры бетона, что влечет интенсивное образование трещин на внешней стороне конструкции и потерю прочности.

Чтобы предотвратить градиент температур, необходимо снизить температуру всей конструкции. Для этого, после укрытия паро- или водонепроницаемым материалом, на поверхность бетона льют холодную воду, меняя ее после нагрева.

Снижение температуры не должно быть резким. Допускается снижать ее на 1–2° С в час, а для некоторых типов конструкций не более, чем на 12–13°С в сутки (эта информация указывается в регламенте).

Читайте также:
Как в домашних условиях засушить апельсины для декора, 6 способов

Для проведения этих мероприятий необходимо знать точную температуру в толще бетона; по регламенту, ее необходимо измерять в первые сутки каждые 1–2 часа, а затем 1 раз в 8 часов и фиксировать полученные данные в специальных журналах . Для того, чтобы иметь возможность измерять температуру, при заливке в бетон вставляют трубочки на расстоянии не более 8 м друг от друга.

Защита от охлаждения

В зимнее время возникает задача сохранить тепло в бетоне , поскольку при температуре ниже плюс 5 ° С затвердевание прекращается. Главной задачей становится обеспечение твердения до приобретения бетоном критической прочности.

Критической прочностью называют прочность в зимнее время, по достижении которой замерзание воды в порах бетона уже не носит разрушающий характер (обычно 30-50% от расчетной прочности).

Используются разные методы сохранения тепла:

Прогрев электродами или инфракрасным излучением (последнее технологически сложно).

Установка тепляков с прогретым воздухом.

Использование сохраненного тепла реакции гидратации («тепловой осмос» или «метод термоса), для которого поверхность бетона укрывают теплоизоляционными материалами, такими, как минераловатные плиты, рулонные материалы в несколько слоев.

Противоморозные добавки. Если раньше использовался хлорид кальция, сейчас его применение, как и других хлоридов, не рекомендуется из-за агрессивного воздействия на арматуру. Чаще используют формиат кальция или натрия и другие соли-электролиты, снижающие температуру замерзания воды либо готовые комплексные добавки, обладающие не только противоморозным, но и пластифицирующим действием.

Применение добавок-ускорителей совместно с тепловой обработкой. В этом случае добавки нужны для быстрого достижения критической прочности, затем, при помощи согревающих или сохраняющих тепло мероприятий, обеспечивается оптимальная температура до достижения расчетной прочности бетона.

Надо ли поливать бетон водой?

Поскольку водная среда оптимальна для завердевания, полив бетона водой целесообразен, но только в летнее время, особенно, в жаркую погоду. Интенсивное обеспечение влажности позволяет снизить вероятность появления дефектов.

Набор прочности бетона – сложный химический процесс, который зависит от множества факторов. Для оптимизации строительных работ используются методы тепловлажностной обработки бетона. Современное решение – использование специальных добавок, регулирующих скорость отвердевания.

Застывание бетона: особенности процесса затвердевания. Контрольный срок схватывания

В строительстве такой параметр, как сроки имеет не последнее значение, поэтому при организации возведения железобетонных конструкций обязательно учитывается время застывания бетона. Кроме того, возведение последующих конструкций не допускается ранее набора расчетной проектной прочности предыдущей конструкции, являющейся основанием.

Даже если верхний слой раствора затвердел, никакой нагрузки на него оказывать нельзя

Тема нашей статьи — как происходит процесс твердения, сколько времени занимает и можно ли влиять на скорость набора прочности.

Поэтапный процесс затвердевания

Перед тем как понять, как протекает интересующий нас процесс, необходимо начать с самого простого – понять из чего состоит бетонная смесь:

  • Цемента.
  • Воды.
  • Песка.
  • Заполнителя необходимой фракции:
    • Щебня.
    • Гравия.

    Процесс затвердевания бетона начинается практически с момента затворения сыпучих составляющих с водой. Как только вода поступает к цементу, начинается процесс сложного взаимодействия между ними.

    Вода постепенно проникает в цементные зерна, при этом минералы, содержащиеся в них, вступают с водой в химическую реакцию, и образуется совершенно новое соединение, с отличными от первоисточников характеристиками. В течение этой реакции минералы преобразуются в гидросиликаты калия – мы постарались наиболее понятным языком описать, как застывает бетон.

    Лучше всего смешивать раствор миксером, так вы избежите комков при разравнивании

    Примечание! Безусловно, описывать данный процесс можно более обширно с употреблением наиболее точных формулировок, но не каждый рядовой строитель сможет осознать их значение.

    Следующий вопрос — сколько застывает бетон по времени? Отвердевание бетонной смеси не завершается за один день. Даже если визуально вам кажется, что вновь сформированная конструкция выглядит готовой и тверда на ощупь, не торопитесь эксплуатировать ее.

    Какие свойства должна обрести бетонная смесь, чтобы соответствовать проектным требованиям:

    • Потеря пластичности (отвердевание).
    • Набор расчетной прочности.
    • Полное высыхание (потеря влаги).

    Сколько дней застывает бетон однозначно ответить нельзя. В целом он может застывать очень долго, и в таком случае строительство может продолжаться годами.

    Конечно же, строителей и заказчиков это не устраивает. Поэтому был рассчитаны контрольные сроки схватывания бетона, по истечении которых основание считается готовым выдерживать расчетные нагрузки.

    Контрольный срок схватывания

    Читайте также:
    Интерьер террасы — стилистика и идеи

    Контрольным сроком схватывания бетона является временной отрезок, по истечении которого бетон достигает своей марочной прочности на сжатие.

    Как быстро застывает бетон, зависит от его состава и от условий окружающей среды:

    • Температуры.
    • Влажности воздуха.

    Оптимальными параметрами для набора прочности бетонной смеси являются:

    • Температура от 20 до 30 градусов по Цельсию выше нуля.
    • Влажность воздуха не менее 90 %.

    Конечно же, такие условия можно создать исключительно в лабораторных условиях и именно при них самая активная фаза твердения происходит уже в первую неделю после заливки с набором крепости до 70% от расчётной.

    Проверить степень затвердевания можно с помощью специального прибора

    В реальной жизни температура воздуха и влажность меняется не то что с приходом следующего дня, но и даже в течение суток. Поэтому строительство планируется, как правило, на благоприятное время года.

    Но если строить приходится в непогоду, принимаются меры для защиты и ускорения процесса отвердевания:

    • Укрывание полиэтиленовой пленкой, как мера утепления и удержания влаги.
    • При необходимости (низкие температуры или резкие перепады температур) – электропрогрев.

    Есть возможность создать быстрозастывающий бетон, его можно получить путем ввода в состав, в процентном соотношении, установленном лабораторным способом, специальных добавок:

    • Солей азотной кислоты – 4%.
    • Сульфата натрия- 2%.
    • Хлорида кальция – 3 %.

    Существуют и другие добавки улучшающие качества и влияющие на то, сколько застывает бетонный фундамент, стены и перекрытия.

    К ним относятся следующие компоненты:

    • Фиброволокно.
    • Ускорители твердения бетона.
    • Пластификаторы.
    • Антиморозные компоненты.

    От их присутствия и количества напрямую зависит цена на готовую смесь.

    Важно! На то, как долго застывает бетон, влияет и качество самого материала, ведь если тот же песок будет неочищенным, либо частицы щебня будут более крупными – сроки следует подкорректировать.

    Хороший и плотный бетон можно получить только с армированием

    Как правило, строительство любых масштабов своими руками рачительные хозяева намечают на теплую весну — начало лета. Все начинается с фундамента, поэтому о нем и поговорим. Как правило, в частном строительстве отдают предпочтение ленточному фундаменту.

    Инструкция для соблюдения правил набора прочности бетона в ленточном фундаменте содержит следующие пункты:

  • Свежезалитую смесь непременно уплотняют способом, подходящим для этого случая:
    • Штыкованием лопатой.
    • С помощью погружного вибратора.
  • Съемную опалубку удаляют только по истечении контрольного срока схватывания (28 дней и более, при необходимости).

    Без опалубки нельзя получить ровный фундамент

    В очень жаркую погоду бетон укрывают для замедления потери влаги.

    Также по истечению срока полного твердения выполняются в случае необходимости манипуляции такие как:

    • резка железобетона алмазными кругами – применяется в тех случаях, когда требуется сделать отверстие в готовом бетонном изделии.
    • алмазное бурение отверстий в бетоне – быстрый способ сделать ровное сквозное отверстие.

    Если появилась трещина во время застывания (как на фото) – придется ее заделывать после того, как раствор полностью наберет прочность

    Теперь вы имеете представление о том, что собой представляет затвердевание бетонной смеси, какие факторы могут влиять на срок данного процесса. Эта полезная информация поможет вам избежать неприятных моментов, обойти все подводные камни, которые часто встречаются новичкам, затеявшим строительство или ремонт (см.также статью «Минимальная температура застывания бетона – особенности бетонирования в зимнее время»).

    В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Застывание бетона: особенности процесса затвердевания. Контрольный срок схватывания

    ГОСТ Р 56587-2015

    НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    Метод определения сроков схватывания

    Concrete mixtures. Method for determination of time of setting

    Дата введения 2016-04-01

    1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева – структурным подразделением АО НИЦ “Строительство”

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

    4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения национального стандарта США ASTM С 403 М-08 “Стандартный метод определения сроков схватывания бетонных смесей по сопротивлению пенетрации” (ASTM С 403 М-08 “Standard Test Method for Time of Setting of Concrete Mixtures by Penetration Resistance”, NEQ)

    5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

    Читайте также:
    Дагестанский камень на фасадах. Особенности и преимущества отделки

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на бетоны, изготовляемые из подвижных и растекающихся по ГОСТ 7473 бетонных смесей тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов, а также на строительные растворы по ГОСТ 28013 и устанавливает метод определения сроков их схватывания.

    Метод, приведенный в настоящем стандарте, применяют для растворной части тяжелого и легкого бетона, отобранной из бетонной смеси, и для мелкозернистой бетонной смеси и строительного раствора.

    Настоящий метод следует применять для определения влияния различных технологических факторов (водосодержания, вида и количества вяжущего и/или добавки и др.) на сроки схватывания, а также для оценки соответствия фактических сроков схватывания смесей заданным в стандартах и технических условиях.

    Стандарт не распространяется на бетонные смеси крупнопористых, ячеистых бетонов и фибробетонов по ГОСТ 25192.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

    ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

    ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

    ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

    ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний

    ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

    Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 7473.

    4 Сущность метода

    Сущность метода состоит в том, что в растворную часть бетонной смеси, бетонную смесь мелкозернистого бетона или в строительный раствор (далее – смеси) пенетрируют пестики различного сечения и фиксируют время, необходимое для их проникания на глубину (25±2) мм, при двух значениях сопротивления пенетрации (4,0 и 24,0 МПа), соответствующих времени начала и конца схватывания.

    5 Средства испытания

    5.1 Пенетрометр с нагрузочным устройством, позволяющим создавать усилие не менее 600 Н с точностью измерения усилия не менее 10 Н.

    Набор пестиков диаметром 4,5; 6,5; 9,0; 14,5; 20,0 и 25,0 мм.

    Каждый пестик должен иметь кольцевую метку на расстоянии 25 мм от опорной поверхности.

    5.2 Контейнеры цилиндрической формы диаметром и высотой 150 мм или кубовидной формы с ребром 150 мм.

    5.3 Уплотняющий стальной стержень диаметром 16 мм, длиной 600 мм, с закругленными концами.

    5.4 Пипетка для удаления с поверхности образца раствора цементного молока.

    5.5 Термометр с диапазоном измерения температуры до 60°С.

    5.6 Сито с круглыми отверстиями диметром 5 мм.

    6 Отбор проб и подготовка их к испытаниям

    6.1 Отбор проб растворной части из бетонной смеси тяжелых и легких бетонов проводят путем просеивания бетонной смеси через сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.

    6.2 Пробы смесей мелкозернистого бетона и строительного раствора отбирают непосредственно из приготовленной смеси.

    6.3 Из каждой пробы бетонной или растворной смеси отбирают объем смеси, необходимый для проведения трех параллельных испытаний.

    6.4 В пробах смесей, предназначенных для испытаний, фиксируют время затворения смеси, определяют удобоукладываемость (осадку конуса или расплыв конуса) по ГОСТ 10181 или глубину погружения конуса по ГОСТ 5802 и содержание воздуха по ГОСТ 10181.

    Читайте также:
    Двухконтурный газовый котёл для отопления частного дома

    6.5 Отобранные пробы помещают в контейнер по 5.2 в один слой высотой не менее 140 мм.

    6.6 Уплотнение проб в контейнере проводят по ГОСТ 10180.

    6.7 Температура хранения проб до их испытания и во время испытания должна быть от 20°С до 25°С.

    7 Подготовка и проведение испытаний

    7.1 Перед началом испытаний с поверхности проб смеси следует удалить цементное молоко с помощью пипетки и протереть пестик влажной тканью.

    7.2 Диаметр пестика выбирают опытным путем, исходя из условия его погружения на глубину 25 мм за время 10 с, в зависимости от консистенции смеси по таблице 1.

    Застывание бетона: особенности процесса затвердевания. Контрольный срок схватывания

    В строительстве такой параметр, как сроки имеет не последнее значение, поэтому при организации возведения железобетонных конструкций обязательно учитывается время застывания бетона. Кроме того, возведение последующих конструкций не допускается ранее набора расчетной проектной прочности предыдущей конструкции, являющейся основанием.

    Даже если верхний слой раствора затвердел, никакой нагрузки на него оказывать нельзя

    Тема нашей статьи — как происходит процесс твердения, сколько времени занимает и можно ли влиять на скорость набора прочности.

    Поэтапный процесс затвердевания

    Перед тем как понять, как протекает интересующий нас процесс, необходимо начать с самого простого – понять из чего состоит бетонная смесь:

    1. Цемента.
    2. Воды.
    3. Песка.
    4. Заполнителя необходимой фракции:
    • Щебня.
    • Гравия.

    Процесс затвердевания бетона начинается практически с момента затворения сыпучих составляющих с водой. Как только вода поступает к цементу, начинается процесс сложного взаимодействия между ними.

    Вода постепенно проникает в цементные зерна, при этом минералы, содержащиеся в них, вступают с водой в химическую реакцию, и образуется совершенно новое соединение, с отличными от первоисточников характеристиками. В течение этой реакции минералы преобразуются в гидросиликаты калия – мы постарались наиболее понятным языком описать, как застывает бетон.

    Лучше всего смешивать раствор миксером, так вы избежите комков при разравнивании

    Примечание! Безусловно, описывать данный процесс можно более обширно с употреблением наиболее точных формулировок, но не каждый рядовой строитель сможет осознать их значение.

    Следующий вопрос — сколько застывает бетон по времени? Отвердевание бетонной смеси не завершается за один день. Даже если визуально вам кажется, что вновь сформированная конструкция выглядит готовой и тверда на ощупь, не торопитесь эксплуатировать ее.

    Какие свойства должна обрести бетонная смесь, чтобы соответствовать проектным требованиям:

    • Потеря пластичности (отвердевание).
    • Набор расчетной прочности.
    • Полное высыхание (потеря влаги).

    Сколько дней застывает бетон однозначно ответить нельзя. В целом он может застывать очень долго, и в таком случае строительство может продолжаться годами.

    Конечно же, строителей и заказчиков это не устраивает. Поэтому был рассчитаны контрольные сроки схватывания бетона, по истечении которых основание считается готовым выдерживать расчетные нагрузки.

    Контрольный срок схватывания

    Контрольным сроком схватывания бетона является временной отрезок, по истечении которого бетон достигает своей марочной прочности на сжатие.

    Как быстро застывает бетон, зависит от его состава и от условий окружающей среды:

    • Температуры.
    • Влажности воздуха.

    Оптимальными параметрами для набора прочности бетонной смеси являются:

    • Температура от 20 до 30 градусов по Цельсию выше нуля.
    • Влажность воздуха не менее 90 %.

    Конечно же, такие условия можно создать исключительно в лабораторных условиях и именно при них самая активная фаза твердения происходит уже в первую неделю после заливки с набором крепости до 70% от расчётной.

    Проверить степень затвердевания можно с помощью специального прибора

    В реальной жизни температура воздуха и влажность меняется не то что с приходом следующего дня, но и даже в течение суток. Поэтому строительство планируется, как правило, на благоприятное время года.

    Но если строить приходится в непогоду, принимаются меры для защиты и ускорения процесса отвердевания:

    • Укрывание полиэтиленовой пленкой, как мера утепления и удержания влаги.
    • При необходимости (низкие температуры или резкие перепады температур) – электропрогрев.

    Есть возможность создать быстрозастывающий бетон, его можно получить путем ввода в состав, в процентном соотношении, установленном лабораторным способом, специальных добавок:

    • Солей азотной кислоты – 4%.
    • Сульфата натрия- 2%.
    • Хлорида кальция – 3 %.
    Читайте также:
    Дерево и лед: оригинальные декоративные панели на стену

    Существуют и другие добавки улучшающие качества и влияющие на то, сколько застывает бетонный фундамент, стены и перекрытия.

    К ним относятся следующие компоненты:

    • Фиброволокно.
    • Ускорители твердения бетона.
    • Пластификаторы.
    • Антиморозные компоненты.

    От их присутствия и количества напрямую зависит цена на готовую смесь.

    Важно! На то, как долго застывает бетон, влияет и качество самого материала, ведь если тот же песок будет неочищенным, либо частицы щебня будут более крупными – сроки следует подкорректировать.

    Хороший и плотный бетон можно получить только с армированием

    Сделай сам

    Как правило, строительство любых масштабов своими руками рачительные хозяева намечают на теплую весну — начало лета. Все начинается с фундамента, поэтому о нем и поговорим. Как правило, в частном строительстве отдают предпочтение ленточному фундаменту.

    Инструкция для соблюдения правил набора прочности бетона в ленточном фундаменте содержит следующие пункты:

    1. Свежезалитую смесь непременно уплотняют способом, подходящим для этого случая:
      • Штыкованием лопатой.
      • С помощью погружного вибратора.
    2. Съемную опалубку удаляют только по истечении контрольного срока схватывания (28 дней и более, при необходимости).

    Без опалубки нельзя получить ровный фундамент

    1. В очень жаркую погоду бетон укрывают для замедления потери влаги.

    Также по истечению срока полного твердения выполняются в случае необходимости манипуляции такие как:

    • резка железобетона алмазными кругами – применяется в тех случаях, когда требуется сделать отверстие в готовом бетонном изделии.
    • алмазное бурение отверстий в бетоне – быстрый способ сделать ровное сквозное отверстие.

    Если появилась трещина во время застывания (как на фото) – придется ее заделывать после того, как раствор полностью наберет прочность

    Вывод

    Теперь вы имеете представление о том, что собой представляет затвердевание бетонной смеси, какие факторы могут влиять на срок данного процесса. Эта полезная информация поможет вам избежать неприятных моментов, обойти все подводные камни, которые часто встречаются новичкам, затеявшим строительство или ремонт (см.также статью «Минимальная температура застывания бетона – особенности бетонирования в зимнее время»).

    В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Бетон — время схватывания и набора прочности

    Срок твердения бетона

    Подавляющее большинство самодеятельных строителей считают по не совсем понятным причинам, что за окончанием укладки в опалубку либо завершением работ по выравниванию стяжки процесс бетонирования законченным. Между тем, время схватывания бетона значительно больше, чем время на его укладку. Бетонная смесь – живой организм, в котором по окончании укладочных работ происходят сложные и протяженные по времени физико-химические процессы, связанные с превращением раствора в надежную основу строительных конструкций.

    Прежде чем производить распалубку и наслаждаться результатами приложенных усилий, нужно создать максимально комфортные условия для созревания и оптимальной гидратации бетона, без которой невозможно достижение требуемой марочной прочности монолита. Строительные нормы и правила содержат выверенные данные, которые приведены в таблицах времени схватывания бетона.

    Температура бетона, С Срок твердения бетона, сутки
    1 2 3 4 5 6 7 14 28
    Прочность бетона, %
    20 26 31 35 39 43 46 61 77
    10 27 35 42 48 51 55 59 75 91
    15 30 39 45 52 55 60 64 81 100
    20 34 43 50 56 60 65 69 87
    30 39 51 57 64 68 73 76 95
    40 48 57 64 70 75 80 85
    50 49 62 70 78 84 90 95
    60 54 68 78 86 92 98
    70 60 73 84 96
    80 65 80 92

    Содержащиеся в официальных таблицах данные, конечно, должны служить ориентиром при самостоятельном обустройстве бетонных или железобетонных конструкций. Но применение таких данных должно происходить в плотной практической привязке к реальным условиям строительства.

    Уход за бетоном после заливки: основные цели и методы

    Процессы, связанные с проведением мероприятий, которые предшествуют распалубке, содержат несколько технологических приемов. Цель выполнения таких мероприятий одна – создание железобетонной конструкции, максимально соответствующей по своим физико-техническим свойствам параметрам, которые заложены в проект. Основополагающим мероприятием, безусловно, является уход за уложенной бетонной смесью.

    Уход заключается в выполнении комплекса мероприятий, которые призваны создать условия, оптимально соответствующие происходящим в смеси физико-химическим преобразованиям, во время набора прочности бетона. Неукоснительное следование предписанным технологией ухода требованиям позволяет:

    • свести к минимальным значениям усадочные явления в бетонном составе пластического происхождения;
    • обеспечить прочностные и временные значения бетонного сооружения в параметрах, предусмотренных проектом;
    • предохранить бетонную смесь от температурных дисфункций;
    • препятствовать прелиминарному отвердению уложенной бетонной смеси;
    • предохранить сооружение от различного происхождения воздействий механического или химического генеза.

    Процедуры ухода за свежеобустроенной железобетонной конструкцией следует начинать непосредственно по окончании укладки смеси и продолжаться до тех пор, пока ей не будет достигнуто 70 % прочности, предусмотренной проектом. Это предусматривается требованиями, изложенными в пункте 2.66 СНиПа 3.03.01. Распалубку можно провести и в более ранние сроки, если это обосновано сложившимися параметрическими обстоятельствами.

    После окончания укладки бетонной смеси следует провести осмотр опалубочной конструкции. Цель такого осмотра – выяснение сохранения геометрических параметров, выявление протечек жидкой составляющей смеси и механических повреждений элементов опалубки. С учетом того, сколько времени застывает бетон, точнее сказать – с учетом времени его схватывания, проявившиеся дефекты необходимо устранить. Среднее время, за которое может схватиться свежеуложенная бетонная смесь, составляет около 2-х часов, в зависимости от температурных параметров и марки портландцемента. Конструкцию необходимо предохранять от любого механического воздействия в виде ударов, сотрясений, вибрационных проявлений столько, сколько времени сохнет бетон.

    Стадии набора прочности бетонной конструкцией

    Бетонная смесь любого состава имеет свойство схватываться и получать необходимые прочностные характеристики при прохождении двух стадий. Соблюдение оптимального соотношения временных, температурных параметров и значений приведенной влажности имеет определяющее значение для получения монолитной конструкции с запланированными свойствами.

    Стадийные характеристики процесса заключаются в:

    • схватывании бетонного состава. Время предварительного схватывания не велико и составляет ориентировочно 24 часа при средней температуре +20 Со. Начальные процессы схватывания происходят в течение первых двух часов по затворении смеси водой. Окончательное схватывание происходит, как правило, в течение 3–4 часов. Применение специализированных полимерных добавок позволяет, при определенных условиях, период начального схватывания смеси сократить до нескольких десятков минут, но целесообразность такого экстремального метода бывает оправданной по большей части при поточном производстве железобетонных элементов промышленных конструкций;
    • отвердевании бетона. Бетон набирает прочность, когда в его массе протекает процесс гидратации, иными словами – удаление воды из бетонной смеси. Часть воды при прохождении этого процесса удаляется при ее испарении, другая часть связывается на молекулярном уровне с составляющими смесь химическими соединениями. Гидратация может происходить при неукоснительном соблюдении температурно-влажностного режима отвердевания. Нарушение условий приводит к сбоям в прохождении физико-химических процессов гидратации и, соответственно, к ухудшению качества железобетонной конструкции.

    Зависимость времени набора прочности от марки бетонной смеси

    Логически понятно, что применение для приготовления бетонных составов разных марок портландцемента приводит к изменению времени твердения бетона. Чем выше марка портландцемента, тем меньше время для набора прочности требуется смеси. Но при использовании любой марки, будь это марка 300 либо 400, не следует прикладывать к железобетонной конструкции значительные механического характера нагрузки раньше, чем по истечении 28 дней. Хотя время схватывания бетона по таблицам, приведенным в строительных правилах, может быть и меньше. Особенно это касается бетонов, приготовленных с применением портландцемента марки 400.

    Марка цемента Время твердения различных марок бетона
    за 14 суток за 28 суток
    100 150 100 150 200 250 300 400
    300 0.65 0.6 0.75 0.65 0.55 0.5 0.4
    400 0.75 0.65 0.85 0.75 0.63 0.56 0.5 0.4
    500 0.85 0.75 0.85 0.71 0.64 0.6 0.46
    600 0.9 0.8 0.95 0.75 0.68 0.63 0.5

    Проектирование, строительство и окончательное обустройство любых построек с применением железобетонных компонентов требует внимательного отношения ко всем стадиям возведения. Но от тщательности изготовления бетонных составляющих, в особенности фундаментов, в значительной степени зависит долговечность и надежность всего сооружения. Соблюдение сроков, за какое время схватываются бетонные смеси и составы, можно с уверенностью назвать основой успеха в любом строительном процессе.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: